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镀锌法兰加工厂

由于前些年国内缺乏***的加工设备，以及未获得规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易获得保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

镀锌法兰加工厂

薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过专用机械加工风管与法兰同为一体，以及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作

角钢法兰圆风管

要求：

1.制成的法兰不得出现喇叭口状；

2.法兰与风管的间隙不得超过2mm；

3.法兰与风管须翻边铆接；

4.法兰面各点应垂直于风管轴线。

5.共板法兰风管——咬合

要求：

1.两L型料片咬合时，侧立面要垂直于工作台面；

2.手工咬合要用专用工具---拍板；

3.咬合后紧密平整，镀锌法兰加工厂，不应有皱折，不得有榔头敲击痕迹。

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系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记；修补完后，重新测试，直至合格。

异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程：根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。

共板法兰风管——成品要求：

1. 法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm；

2. 共板法兰弯曲度不大于2‰；

3. 联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8～10mm；

4. 法兰面平整，四角无下垂变形；

5. 风管端口对角线偏差在允许范围内。

圆角钢法兰软接头要求：

1. 布料、压条在法兰里侧；

2. 压条的宽度应为法兰边宽 8mm。压条铆接后翻边；

3. 铆钉间距应≤100mm；

4. 不得用燕尾丝替代铆钉。

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